خط سورتینگ نوار نقاله جعبهای پرسرعت برای یک شرکت داروسازی
اطلاعات پروژه
مشتری پروژه: یک شرکت داروسازی
مدلهای غلتک:
غلتکهای برقی Winroller Direct Drive O-Belt Servo
غلتکهای برقی نوار نقاله فشار قوی سروو تسمه Winroller با درایو مستقیم
چرخدنده مرتبسازی مستقیم Winroller
تعداد پروژه: ۱۰۰۰ واحد
مرور کلی عملیاتی
سیستم کار مداوم S1، راندمان مرتبسازی به ۵۳۰۰ قطعه در ساعت، سرعت خط به ۹۰ متر در دقیقه تا ۱۲۰ متر در دقیقه و وزن بار به ۳۰ کیلوگرم نیاز دارد.
[چالشهای فنی]
● ساختار کاهنده دنده مرسوم نمیتواند شرایط جریان بالا، سرعت بالا و کارکرد طولانی مدت را برآورده کند.
● دقت شروع و توقف در عملیات با سرعت بالا مورد نیاز است.
● سرعت بالا، نیاز به سرعت پاسخ سریع و توقف مکرر زیاد است.
● تأثیر افزایش دما بر درام الکتریکی با سرعت بالا.
راهکار وینرولر
با توجه به شرایط کاری واقعی شامل توقفهای مکرر، موقعیتیابی دقیق، دما و سرعت بالا، وینرولر بارها این طرح را در نظر گرفته و یک راهحل جامع انتقال قدرت طراحی کرده است که پایدار، دقیق، پرسرعت، با جریان زیاد و تحمل بار بالا باشد.
① اتخاذ موتور درام با ساختار سروو درایو مستقیم
عملیات با سرعت بالا میتواند ضمن برآورده کردن الزامات گشتاور، به 150 متر در دقیقه برسد.
ساختار گریس گیربکس تکراری - گیربکس بدون روغن، حل مشکلات افزایش دما
ساختار سروو الزامات زمان پاسخ و دقت توقف را برآورده میکند.
② این کنترلر از یک کنترلر غلتک برقی فرکانس متغیر چند منظوره VECTOER-S100 DC جدید استفاده میکند.
با استفاده از حالت ترمز سروو VECTOR-S100، فاصله ترمز در محدوده 10 میلیمتر است و توسط یک موج سینوسی هدایت میشود که منجر به گشتاور راهاندازی بالا و شتاب راهاندازی سریعتر میشود. زمان پاسخدهی بالا با غلتک سروو الکتریکی.
③ اتخاذ کنترل جریان گشتاور بالا
کنترل جریان گشتاور بالا، متناظر با جریان ورودی کم، تلفات آهن موتور را کاهش میدهد، عملکرد غلتک برقی بیصدا است و شروع ترمز ملایمتر است.
خلاصه پروژه
علاوه بر محصولات غلتکی، وینرولر همچنین راهحلهای حرفهای و دقیقی در زمینه فناوری انتقال قدرت به مشتریان ارائه میدهد. استخراج مداوم انرژی فنی، معرفی مفاهیم فنی جدید، درک واقعی و عمیق از شرایط و الزامات کاری واقعی مشتریان، به وینرولر کمک میکند تا طرح انتقال قدرت مناسب را ایجاد کرده و ارزش انتقال قدرت را برای مشتریان فراهم کند.